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斗山机床的加工精度
斗山机床的加工精度
1、斗山机床加工精度与影响因素斗山机床的加工精度不仅与斗山机床本身的机床精度有关，还与夹具、刀具和工件本身的误差有关。例如，夹具的几何精度和变形、刀具和工件的弹性变形和热变形、工件在机械工程中产生的内应力以及刀具和工件的装央定位误差等，都将影响机床的加工精度�；�、夹具、刀具和工件在一起组成了加工工艺系统。再进一步考虑环境条件、运行工作状况以及检测系统的误差的影响，斗山机床加工精度的影响因素是综合而复杂的。
影响斗山机床加工精度的内部因素是：切削力及其力矩、摩擦力、振动、加工工艺系统元件的发热和本身载荷、以及工艺系统中各零部件的几何精度和刚度等。影响斗山机床加工精度的外部因素是：周围环境的温度、设备的振动、空气湿度与污染及操作者的干扰等。
2.工艺基准:是在零件加工和装配中所用的基准，按其用途又分为:定位基准、度量基准和装配基准三种。
(1)定位基准：是用以确定工件加工表面位置的基准。如图1-7所示，工件用钻模钻孔，工件表而A和B所在工件上钻孔位器，它们是立位基准。
定位基准按其与被加工袭面的尺寸关系，又可分为主要基准和辅助基准，与被加工表面有直接尺寸或位置关系的定位基准，如图1-5(司所示，在镜D面时的E平面是主要定位基准。与被加工表面没有直接尺寸关系的定位基准，如图1-8(b)所示的E平而是辅助基准。
定位基准按其加工情况又分租基准和精基准。未经机械加工的表面作为定位基准时，称为租基准，已经机械加工的工件表面作为寇位基准时，称为精基准。
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