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      斗山机床的自动换刀装置

      发布者:新迈特机械  发布时间:2017/8/25 10:26:27

      为进一步提高斗山机床的加工效率,斗山机床正向着工件在一台机床一次装夹可完成多道工序或全部工序加工的方向发展,出现了各种类型的加工中心,如车削中心、镗铣加工中心、钻削中心等。这类多工序加工的斗山机床加工中使用多种刀具,因此必须有自动换刀装置(ATC),以便选用不同刀具,完成不同工序的加工工艺。自动换刀装置应当具备换刀时间短,刀具重复定位精度高,足够的刀具储备量,占地面积小,安全可靠等特性。

      斗山机床刀库
      斗山机床刀库是自动换刀装置中最主要的部件之一,其容量、布局及具体结构对斗山机床的总体设计有很大的影响。
      1.刀库容量
      刀库容量是指刀库存放刀具的数量,一般根据加工工艺要求而定。刀库容量小,不能满足加工需要;容量过大,会使刀库尺寸大,占地面积大,选刀过程时间长,且刀库利用率低,结构过于复杂,造成很大浪费。刀库的储存量一般在8—64把范围内,多的可达100—200把。
      一般的中小型立式加工中心配有14~30把刀具的刀库就能够满足70%~95%的工件加工需要。

      2.刀库类型
      刀库类型一般有鼓轮式刀库、链式刀库、格子箱式刀库及直线式刀库等。
      4.链式刀库链式刀库是目前使用的最多的一种形式。由一个主动链轮,带动装有刀套的链条移动构成的刀库。刀库的一般结构与TH6350加工中心的刀库(见图3-36)相同,为标准套简滚子链式刀库。
      我国加工中心都选用伺服电动机驱动方式驱动刀库,为使伺服电动机在最佳状态下工作,一般不采用伺服电动机的低速段。而采用蜗轮蜗杆减速装置。有时为了结构上的原因还加上1对齿轮传动。

      图7-90是方形链式刀库的典型结构示意图。主动链轮由伺服电动机通过蜗轮减速装置驱动(根据需要,还可经过齿轮副传动)。这种传动方式,不仅在链式刀库中采用,在其它形式的刀库传动中,也多采用。

      图8-6表示了由于刀具不平衡所引起的离心力与主轴转速和刀具不平衡量的关系,离心力会使主轴轴承受到方向不断变化的径向力作用而加速磨损并引起数控冲床振动,当主轴转速提高时,惯性离心力将以平方倍数增大。因此,高速旋转刀具在使用前除进行静平衡外,还必须进行动平衡。应根据其使用速度范围进行平衡,以实现最佳的加工效益。对高速切削刀具进行平衡时,首先需对刀具、夹头、主轴等各个元件单独进行平衡,然后对刀具与夹头组合体进行平衡,最后将刀具连同主轴一起进行平衡。

      推荐采用微调螺钉进行精细平衡,或直接采用内装动平衡机构的锺刀,通过转动补偿环移动内部配重以补偿刀具不平衡量。图8-7为法国EPB公司制造的平衡刀具产品,其内装了平衡配重机构,并设置了配重刻度,通过转动配重环,调整其相对位置,即可补偿刀具结构不对称。图8-8为德国Walter公司采用蝶钉调节不平衡量的高速面镜刀。


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