斗山机床故障的解决方案
斗山机床故障
斗山机床可靠性的分析方法多种多样，但都必须以准确、可靠的数据采集和数据处理为基础。只有在大量真实有效的实验数据的基础之上，才能进行可靠性研究工作，才能进行各项可靠性指标的评价，所分析得到的结论才有实际意义
本文的研究对象为某系列数控转塔式冲床，这是一种液压主传动的数控板材加工设备，它利用专用数控系统对机床的运转进行精确控制，能将板材沿X、Y方向精密定位，并能任意选择安装在转塔上的模具按预先编制好的加工程序对板材进行加工，可一次自动加工完成不同尺寸、形状、位置的孔，从而实现钣金加工的自动化和高效率。
为了斗山机床实验和故障数据采集工作的顺利进行，有必要明确斗山机床故障的定义，并制定故障的计入原则：
(1)斗山机床故障
根据数控机床故障的定义，斗山机床整机及其零部件、元器件在规定的条件下和规定的时间内，丧失规定功能的事件称为斗山机床故障。
(2)关联性故障与非关联性故障
关联性故障是指由机床本身条件引起的，在现场使用时出现的故障；非关联性故障与此相反，是已经证实是未按规定的要求使用而引起的，或已经证实的某项将不再采用的设计所引起的故障，是指非产品本身条件引起的故障。
(3)斗山机床故障的计入原则
本次对斗山机床进行考核时，仅计入关联性故障，对某些非关联性故障也进行了记录，但仅用以指导后续的分析和判断。
1)必须经更换元器件、零部件或附属设备才能排除的故障，如液压阀损坏，计为一次关联性故障。
2)有寿命期要求的损耗件在其寿命期以内发生的故障，如液压系统密封圈在寿命期内的损坏，计为一次关联性故障。
3)需要对电缆、接插件、印刷电路板等进行修整，以消除断路、短路和接触不良，方可排除的故障，如脚踏开关线断，计为一次关联性故障。
4)冲床偶然出现失�；蛲Ｔ讼窒�，但再次起动就能恢复正常工作，这种偶然事件如在72小时内累计达三次应计为一次关联性故障；不足三次则可作为非关联性故障处理。
5)修复后累计工作不足24小时的，发生同一关联性故障，只计入一次。
由于斗山机床结构复杂，价格昂贵，而且只有在工作现场采集的数据才能反映产品在实际使用环境和维护条件下的情况，比之在实验室的模拟仿真更能表现出产品的实际可靠性水平。我们对该系列冲床用户的12台斗山机床进行了定时截尾实验，现场采集了一批故障数据，保证了数据的真实性、完整性、时效性和可追溯性。本文所选定的斗山机床都是在出厂前通过功能测试、空转试验与精度检验之后，符合条件，具有出场合格证的产品。
在斗山机床故障数据采集的过程中，主要完成了以下工作：
(1)根据厂家实际情况和课题研究的需要，确定研究对象，明确数据收集的内容和目的，制定数据采集标准和实验方案；
(2)故障数据的采集具体由当班的工作人员完成，故障发生后，工作人员马上报修，并跟踪记录，详细记录下故障时间、故障现象等：
(3)研究人员定期到工厂，汇总整理故障数据表格，并指导工作人员，以保证数据采集工作的顺利进行。