斗山机床的试车调试
斗山机床试车的目的是看机床安装是否稳固，操作、控制、润滑及液压系统的工作是否正�？煽�。
(1)车前准备
按机床说明书要求，给机床润滑油箱加满符合要求的润滑油，润滑点灌注规定的油液和油脂，清洗液压油箱及过滤器，灌入规定标号并经过洁的液压油，接通外界输入的气源。
(2)斗山机床通电试车
斗山机床通电操作可以是一次各部件全面供电，或各部件分别供电，然后再做总供电试验。分别供电比较安全，但时间长。通电后，首先观察有元故障报警，然后用手动方式陆续启动各部件。检查安全装置是否起作用，能否正常工作，能否达到额定的工作指标。例如启动液压系统时，先判断液压泵电动机转动方向是否正确，液压泵工作后液压管路中是否形成油压，各液压元件是否正常工作，有无异常噪声，各接头有无渗漏，液压系统的冷却装置能否正常工作等等。总之，根据机床说明书资料粗略检查机床主要部件的功能是否正常，机床各部件是否都能操作、运动。
斗山机床初步运转后，调整机床的床身水平，粗调机床的主要几何精度，调整重新组装的主要运动部件与主机的相对位置，如机械手、刀库与主机换刀位置的调整与校正，APC托盘站与机床工作台交换位置的找正等。这些工作完成后，就可以用快干水泥灌注主机和各附件的地脚螺栓，把各预留孔灌平，等水泥完全干涸以后，就可以进行下一步工作。
在数控系统与机床联机通电试车时，虽然数控系统已经确认，工作正常，无任何报警，但为了预防万一，应在接通电源的同时，做好按压急停按钮的准备，以备随时切断电源。例如，伺服系统电动机的反馈信号线接反了或断线，均会出现机床“飞车”现象，这时就需要立即切断电源，否则会造成严重撞车事故。在正常情况下，电动机首次通电的瞬时，可能会有微小的转动，但系统的自动漂移补偿功能会使电动机轴立即返回。此后，即使电动机再次通电断开，电动机轴也不会转动�？梢酝ü啻瓮ǘ系缭椿虬醇蓖０磁サ牟僮骼垂鄄斓缍欠窕嶙�，从而确认系统是否有自动漂移补偿功能。
在检查机床各轴的运转情况时，应用手动连续进给移动各轴，通过数字显示器CRT或DPL的显示值检查机床部件移动方向是否正确。如果方向相反，则应将电动机动力线及检测信号线反接才行，然后检查各轴移动距离是否与移动指令相符。如不相符，应检查有关指令、反馈参数以及位置控制环增益等参数设定是否正确。
随后，再用手轮进给，以低速移动各轴，并使它们触碰超程限位开关，以便检查超程限位是否有效，数控系统是否在超程时发出报警。
最后，还应进行一次返回基准点动作�；不嫉闶且院蠡步屑庸さ某绦蚧嘉恢�，因此，必须检查有无返回基准点功能，以及每次返回基准点的位置是否完全一致。