斗山机床的使用技术
一台经质量检验合格的斗山机床的使用涉及非常广泛的内容，但是加工设备如何尽快工作并达到良好的使用效果，藐得较高的经济效益，是使用者最关心的问题。要达到这一目的，必须充分了解所用机床的性能、特点和加工工艺特点，采用合理的工艺措施，选择合适的加工对象，并在生产组织管理上克分认识斗山机床与普通机床的不同，处理好斗山机床工序与一般机床加工工序的衔接，熟练地掌握操作使用技巧、调整技术等。以下就斗山机床使用过程中的要点作一些说明。
1)选择合理的加工对象
一般来说，只要工件的形状、外形尺寸与所用机床的工作台尺寸和行程大小相适应，在加工中心上都可以加工，但是，由于不同类型的加工中心可加工的典型零件不同，所以为充分发挥机床的经济效益，
2)确定工件的加工部位和具体内容
加工中心的最大特点是工序集中，提高了生产率，使用者希望一次装夹完成全部加工�？墒嵌杂谝恍└丛拥墓ぜ�，由于加工时的热变形、内应力、夹具夹紧等引起的变形，以及其他因素的影响，很难一次全部完成，有时不得不分为两次或多次进行。
3)决定工件的装卡方式和夹具设计
根据己确定工件的加工部位、定位基准和夹紧要求，提出夹具的设计要求。夹具是完成零件加工的重要保证，夹具设计合理，才能保证零件加工既方便又能满足加工精度要求，保证夹具重复使用时定位精度稳定，�；せ补ぷ魈�。
4)编制工艺文件
工艺文件有多种形式，使用者可以根据本厂的生产习惯与管理方式等进行编制。一般来说，比较全面的工艺文件应包括:工艺卡片、刀具卡片、夹具和专用刀具图样资料、加工工序尊图和刀具轨迹图、加工中心调整单、零件加工程序单、实际试切后的程序修改与调整记录等。
5)编制加工程序
程序编制的方法有:手工编程、人一机对话型编程和自动程序编制。
手工编程是根据计算结果、工艺卡、工序图等，把程序内容记录在程序单上，然后制作成程序介质(穿孔纸带或磁卡)，输入到数控系统中，或用操作键盘输入程序内容，全部工作量主要依赖于手工劳动，因此容易出差错。目前对于点位加工或几何形状不太复杂的零件，人工编程还在广泛使用。
6)输入程序
编完程序后，需要把程序输入到控制系统的存储器中。程序输入方式有多种，最简单的是用操作面板上的键盘输入。但这种输入方式不仅易出差错，而且会占用整机工作时间。若使用自动编程机或CNC程编软件的台式计算机及数控纸带穿孔机等装置，把程序复制在传递介质(如纸带、磁带、磁盘等)上，通过数控系统输入装置将程序输入，可减少占用整机的时间。
7)程序校验、试运行
初次编好的加工程序，难免存在一些错误，所以加工前要进行校验，有条件的可以把程序输入到自动编程机上，用绘图方式检查运动轨�；蛟谟型夹蜗允竟δ艿氖叵低成匣嫱技觳�。如没有这些条件，也可以在机床上直接试运行。
8)试切削
试运行使操作者对加工程序有了全面地了解后，可对零件进行试切削。
9)试切加工后应注意的工作
(1)全面检查加工完成的试件各项加工精度，根据检查结果调整参数，修改有关程序参数。
(2)及时输出经过试切合格的加工程序，以便保存。
(3)总结修改有关的工艺文件和程序单，重视程序等软件技术资料的积累、总结和提高。